Wir, die UTPB Usner Technologie- und Prozessberatung GmbH, sind ein familiengeführter Ingenieurdienstleister und Beratungsunternehmen der internationalen Wirtschaft. Wir unterstützen national und international agierende Unternehmen in allen Aufgabenstellungen aus dem Produktentstehungsprozess, in den produktionsnahen Bereichen, Einkauf und der IT. Unsere Kunden gehören zu den Besten auf diesem global agierenden Markt und dieser Herausforderung stellen wir uns mit viel Motivation, Engagement und Zuverlässigkeit. 

Unser Kunde, ein namhaftes Unternehmen der deutschen Automobilindustrie, sucht einen Qualitätsexperten (m/w/d) für einen seiner Standorte in Österreich. Im Wesentlichen geht es um die Qualifizierung von FCS-Produkten und Prozessen in einem oder mehreren Projekten für grüne Wasserstofflösungen, um die Ziele der OEM‘s in Bezug auf Qualität, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Robustheit bis zum Ende der Produktlebensdauer zu erreichen:

 

Experte (m/w/d) Qualität, Anfragenr. 001089

 

Ihre Aufgaben:

• Verantwortlich für Qualitätsaufgaben für ein oder mehrere Projekte
• Koordination qualitätsbezogener Aufgaben von Projekten
• Management von Nichtkonformitäten bei Projekten
• Sicherstellung der Risikobegrenzung
• Überprüfung der Einhaltung von Normen und Validierungsprozessen
• Anpassung von Referenzsystemen an gewonnene Erkenntnisse und den neuesten Stand der Technik sowie Qualitätskontrollprozesse
• Gewährleistung der Anwendung von Methoden und Werkzeugen (insbesondere Designprüfungen)
• Kenntnisse der Normen IATF16949 und ISO9001
• Lieferergebnisse Rot/Gelb/Grün für jedes GR
• 8D-Reports
• PPM nachverfolgen
• Support bei Reklamationen der OEM‘s
• PPAP-Prozesse frühzeitig planen und durchführen
• Verwaltung des Qualitätsbudgets für das Projekt

 

Projektanforderungen:

• Sicherstellen von Zuverlässigkeit, Sicherheit und Einhaltung von Normen und Vorschriften – Sicherstellen einer guten Umsetzung von Qualitätszielen und Projektzielen intern
• Kennen/Anwenden der Anforderungen der OEM‘s für das Projekt (CSR/kundenspezifische Anforderungen, besondere Kundenmerkmale, Kundenstandards, Kundenportal)
• Kommunikation mit den Qualitätsbeauftragten des OEM‘s
• Koordination des Qualitätsteams für das Projekt gemäß den PPDP- und WECHANGE-Regeln (oder des Projektteams für den Innovationstransfer) bis zum Ende der Produktlebensdauer unter Beteiligung des Kunden und den Einrichtungen der Lieferanten an den Versuchen
• Sicherstellung, dass die projektbezogenen Qualitätsleistungen im Rahmen des Budgets und des Zeitplans liegen
• Festlegung von Test- und Messgeräten und Kontrollplänen in Verbindung mit FMEAs
• Überprüfung der EOL-Testziele und Hinterfragen dieser
• Koordination der Vorbereitung und Einreichung von PPAP-Teilen/FAI (falls zutreffend) – Vorbereitung der Einreichung von PPAP/FAI (oder gleichwertig) zur Erlangung der Genehmigung
• Teilnahme an Lieferantenaudits
• Ausstellung von Konformitätsdokumenten (einschließlich Abweichungsgenehmigungen) für Teile, die an interne und externe Kunden geliefert werden (8D-Formular oder Kundenformular)
• Analyse der Qualität von Prototypen oder Vorserien mit entsprechender Einleitung der erforderlichen Korrekturmaßnahmen (Toleranzen, Abmessungen, Produktionsprozess usw.)
• Bearbeitung von Reklamationen einschließlich Verhandlungen mit OEM‘s
• Leitung der Problemlösungsanalyse, Verfolgung von Korrekturmaßnahmen und Abschluss der Aktivitäten durch eine Erfahrungsauswertung

 

Sicherstellung der Risikobegrenzung:

• Identifikation von Qualitätsrisiken und Abweichungen im Rahmen des Projekts. Lenkung von Produktion oder dem Entwicklungsprogramm im Falle von Sicherheits-, Regulierungs- oder Qualitätsrisiken
• Konstruktionsprüfung von 2D-Zeichnungen
• Kontrolle des Validierungstestplans
• Einhaltung von Best Practices Prozessen
• Durchführung von Audits, ggf. Erstellung eines Aktionsplans und Prüfung der Umsetzung

 

Anwendung von Methoden und Werkzeugen:

• Einsatz und Unterstützung von Qualitätsmanagement-Werkzeugen in Übereinstimmung mit den kundeneigenen Prozessen und -Verfahren (PPDP, MSV, EOL,…)
• Schulung des Projektteams in der Anwendung geeigneter Qualitätswerkzeuge
• Überprüfung der erforderlichen Maßnahmen und der Dokumentationen aus dem APQP des OEM‘s
• Berichterstattung über die Konformität mit PPDP-Methoden
• Bewertung der Leistung von Qualitätsengineering-Aktivitäten anhand von Prozessindikatoren und Verbesserung der Prozesse durch kontinuierliche Optimierung
• Vorschlag und Verbesserung von Qualitätsmanagement-Werkzeugen, einschließlich Verfahren, Anweisungen und Formularen

 

Ihre Kompetenzen:

• Studium Ingenieur aus den Fachbereichen Mechanik, Qualität, Werkstoffe
• Englisch und Deutsch verhandlungssicher
• Kenntnisse Qualitätsmanagement (ISO90001, IATF16949, VDA, PPAP, etc.)
• Kenntnisse der gängigen Qualitätswerkzeuge (FMEA, 8D, statistische Prozesskontrolle…)
• Messtechnik, DOE ...
• Erfahrung im Bereich Qualitätssicherung in der Automobilindustrie
• Erfahrung mit Eingangskontrollgeräten: Messschieber, Messgeräte, 2D-Keyence-Gerät, 3D-Messung.
• Kenntnisse im Bereich Nichtkonformitätsmanagement
• Ausgeprägte Organisations- und Kommunikationsfähigkeit
• Sicher im Umgang mit MS Office und SAP
• Verständnis der potenziellen Risiken einer Nichtkonformität der Produkte